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1、3d鏡片亞克力透鏡

3d鏡片亞克力透鏡

亞克力鏡使用的時(shí)間長了，就容易發(fā)黃、變色。因?yàn)閬喛肆κ且环N有機(jī)玻璃，紫外線、氧氣、濕熱都容易造成亞克力的氧化和變色，這種反應(yīng)是不可逆的，所以一般會(huì)用拋光打磨來解決亞克力鏡發(fā)黃的問題。

1、亞克力鏡的拋光處理主要是在其加工中，采用的拋光方式主要有鉆石拋光以及火焰拋光。整個(gè)拋光過程中往往會(huì)使用到研磨拋光膏，促使亞克力鏡的拋光效果更好。亞克力的拋光和磨削有一個(gè)大的區(qū)別就是拋光是不會(huì)改變工件尺寸精度的，亞克力鏡制品其表面的細(xì)紋和斑跡除掉了，促使亞克力鏡產(chǎn)品表面光潔度提升，同時(shí)還會(huì)降低其霧度，直至鏡面出現(xiàn)光澤。拋光時(shí)在拋光輪與加工表面之間添加拋光膏。

2、研磨拋光膏是亞克力鏡制品拋光過程中的關(guān)鍵工藝材料之一，具有拋光速度快、光潔度高和使用壽命長等優(yōu)勢(shì)，而且能夠改變拋光質(zhì)量和操作環(huán)境。例如用稀土研磨拋光膏拋光亞克力，1min時(shí)間完成的工作量，如用氧化鐵拋光膏則需要30～60min。稀土研磨拋光膏因其獨(dú)特的化學(xué)機(jī)械作用原理而帶來的高拋光效率，成為亞克力鏡制品拋光材料的好選擇。

3、手工拋光時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用蘸有拋光膏的細(xì)毛氈或脫脂棉球用約5～10N的壓力貼在拋光表面上，均勻地以100～120r/min的速度沿加工長度方向做近直線運(yùn)動(dòng)，通常每秒前進(jìn)1～2mm。注意不要過于集中在某一處部位拋光，以免形成局部摩擦過熱和加工凹陷。此外注意拋光區(qū)表面的拋光膏不宜于過于干燥，應(yīng)注意加料潤滑。

但是亞克力鏡的拋光技術(shù)可能對(duì)普通人來說有點(diǎn)復(fù)雜，亞克力鏡的維護(hù)還是以日常保養(yǎng)為主。

1、打蠟，欲要亞克力鏡光鮮亮麗，可運(yùn)用液體拋光蠟，以軟布均勻擦拭即可到達(dá)意圖。

2、黏著，若亞克力鏡不慎破損，可運(yùn)用二氯甲烷類之黏著劑或快干劑接著之。

3、清潔，亞克力商品，若無經(jīng)特殊處理或增加耐硬劑，則商品本身易磨損、刮傷。故對(duì)通?；覊m處理，可以用雞毛毯或清水沖洗，再以軟質(zhì)布料擦拭。若外表油污之處置，可用軟性洗潔劑加水，以軟質(zhì)布料擦拭之。

廣州市吉鑫祥，專注于亞克力鏡和半透鏡的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

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